起重kbk起重機制作工藝過程

KBK起重機是一種輕型起重設備，適用于工廠、車間、倉庫等空間狹小、工作頻繁的場合進行物料搬運。其生產工藝通常包括以下步驟：設計和規劃、材料采購、制造和加工、涂裝和組裝、質量檢測和試運行、安裝調試和培訓、售后服務和維護。

1、設計和規劃：根據客戶需求和項目要求，制定KBK起重機的設計方案和技術規劃。

2、材料采購：采購所需的鋼材、電氣元件、等材料和零部件。

3、制造和加工：鋼材切割、折彎、焊接等加工工藝，電氣元件和液壓元件的裝配和調試等工藝。

4、涂裝和組裝：對鋼材進行噴漆、防銹處理等工藝，并進行組裝和安裝。

5、質量檢測和試運行：對KBK起重機進行質量檢測和試運行，確保其符合國家標準和客戶要求。

6、安裝調試和培訓：將KBK起重機安裝到工作現場，并進行調試和培訓，確保其安全、高效地運行。

7、售后服務和維護：為客戶提供售后服務和維護，包括定期巡檢、保養、維修等服務，確保KBK起重機長期穩定運行。

KBK起重機的特點和選型事項

一、KBK軌道起重機的性能特點

　　額定起重量高達 2000 公斤

　　葫蘆裝在起重機主梁之間，可不同程度提高吊鉤行程

　　通過多個吊架可提高跨度（起重機在兩條以上軌道上運行），覆蓋大范圍的倉儲和生產區域

二、KBK軌道產品特點

　　布局方案靈活：更多型材、開關、曲面、轉臺和更大跨距；

　　組裝時間短：提前設計、組裝和接線的配件，達到良好懸掛連接；

　　維護成本低：維修工作少，起升設備壽命長、結構堅固,通過模塊化設計實現靈活的操作和優良性能。